DE.CP72
Descripción y propiedades
Es un acero desarrollado como una evolución importante del 1.2379 por mejor resistencia a flexión, tenacidad, ductilidad y compresión en aplicaciones con durezas de 59 a 63 HRc, con temperaturas de revenido altas, muy apto por ello para soportar la erosión por penetración o corte, así como recubrimientos PVD.
Aplicaciones
Está orientado a productividades mejoradas en los campos de extrusión directa-indirecta, estampado, troquelado, perforado, troquelería de corte fino, transformación de materiales de alta resistencia, acuñado, triturado, laminación, laminación de roscas y perfiles, peines, rebabadores, cuchillas, cuchillas de reciclado, husillos inyección plástico, válvulas reflujo.
En caliente puede utilizarse en forja rápida y rígida.
Admite procesos de plasma nitrurado y recubrimientos PVD.
Composición química, %
| [C] | Carbono | 1,10 |
| [Cr] | Cromo | 7,80 |
| [Mo] | Molibdeno | 1,70 |
| [V] | Vanadio | 2,50 |
| [W] | Wolframio | 1,20 |
Normas
| - | - |
Tratamientos
- Distensionado, recomendado 600-650ºC x2h permanencia.
- Precalentamientos, ~400ºC 30 seg/mm., ~850ºC 1 min/mm.
- Austenización, 20 min. + 25seg/mm. de espesor
- Tiempo de revenido, 2 horas como mínimo para espesores hasta 20 mm. y 3 min/mm para espesores superiores a 20 mm.
- Ideal para combinar con nitruración por plasma y/o recubrimientos PVD y CVD.
Austenización y revenidos
| ºC revenido |
1010ºC |
1065ºC | 1120ºC |
| ↓ | [HRc] | [HRc] | [HRc] |
| 510 | 61 | 62 | 64 |
| 540 | 57 | 60 | 63 |
| 550 | 56 | 58 | 61 |
| 565 | 54 | 55 | 59 |
| Austenización | 45'+30"/mm | 30'+30"/mm | 20'+30"/mm |
| nº revenidos | x(3) | x(3) | x(3) |
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