1.4122 DE.HC17M
Descripción y propiedades
Es un acero inoxidable martensítico resistente a la corrosión y oxidación.
Sobre su dureza base de 28-30 HRc admite nitruración iónica específica NIPLAX 10 o si se desea, elevar la dureza a 44 HRc, por razón de resistencia mecánica y realizarle nitruración iónica para favorecer la resistencia a la corrosión, oxidación y a desgaste.
Sustituye al 1.2316 y ofrece mejor resistencia a la corrosión que el 1.2083.
Aplicaciones
Se aplica en moldes de inyección de termoplásticos y polímeros y aquellos sometidos a agresión química y abrasiva por su carga. También en boquillas, válvulas, ejes, émbolos, etc. en industria papelera, química, alimentación y farmacia.
Composición química, %
| [C] | Carbono | 0,39 |
| [Cr] | Cromo | 16,50 |
| [Mo] | Molibdeno | 1,10 |
| [Ni] | Níquel | <1,00 |
Normas aproximadas
| W.-Nr. | 1.4122 |
| DIN | X39CrMo17-1 X35CrMo17 |
| UNE | F5267 |
Tratamientos
- Se suministra tratado a aprox. 580-950 N/mm2
- Recocido 800-850ºC, 2 a 4 horas, enfriar en horno.
- Distensionado, recomendado 600-650ºC +2h permanencia.
- Precalentamientos, ~650ºC 30 seg/mm., ~850ºC 1 min/mm., 1050ºC 30 seg/mm.
- Austenización, ver tabla, 20 min +30 seg/ mm. de espesor.
- Tiempo de revenido, 2 horas como mínimo para espesores hasta 20 mm. y 3 min/mm para espesores superiores a 20 mm.
- Se obtiene máxima inoxibilidad con temple alto y revenido bajo.
Austenización y revenidos
| ºC revenido | 1010ºC | 1030ºC | 1050ºC |
| ↓ | [HRc] | [HRc] | [HRc] |
| 200 | 46 | 47 | 51,5 |
| 250 | 45,5 | 46 | 51 |
| 300 | 45 | 46 | 47 |
| 400 | 46 | 46,5 | |
| 500 | 43 | 44 | |
| 600 | · | 32 |
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